Dos tipus d'errors de diferent naturalesa percaixes de cigarrets de cartróes pot compensar per diferents mètodes.
Els errors del sistema tenen certes regles canviants. Després d'identificar-ne la mida i la direcció, es poden resoldre ajustant o revisant l'equip. Per errors accidentals, sembla que no hi ha regularitat a la superfície. Tanmateix, utilitzar mètodes estadístics matemàtics per esbrinar el patró general d'errors d'embalatge per a un lot de paquets
(1) Determineu el límit de qualitat AQL. El fabricant i l'usuari negocien per determinar el límit de qualitat d'acceptació i l'inscriuen a l'especificació tècnica o al contracte de comanda. En principi, els límits de qualitat d'acceptació s'estipulen per separat segons la classificació no qualificada. El límit de qualitat de recepció especificat per a la classe A és més petit que el límit de qualitat de recepció especificat per a la classe B i el límit de qualitat de recepció especificat per a la classe C és més gran que el límit de qualitat de recepció especificat per a la classe B. A més, podem considerar tornar a estipular alguns articles o articles individuals no qualificats de la mateixa categoria, o podem considerar tornar a estipular el límit de qualitat de recepció entre diferents categories. Els límits de qualitat d'acceptació s'expressen com el nombre de fallades per cada 100 productes envasats. Per exemple, els límits de qualitat d'acceptació per a caixes de cartró ondulat són: 1,0 per a la classe A, 4,0 per a la classe B i 6,5 per a la classe C.
(2) Determinar el pla de mostreig, és a dir, la mida de la mostra i el nombre d'acceptacions i rebutjos segons el tipus de pla de mostreig. GB/T 2828.1-2003 proporciona plans de mostreig primaris i secundaris normals, estrictes i relaxats. Això és perquè l'estricte del pla es pugui canviar de manera oportuna segons els canvis de qualitat, i es pot aconseguir un efecte de mostreig més satisfactori amb una mostra més petita. La taula 8-10 és un pla de mostreig per a la inspecció normal com a referència.
(3) Preneu mostres i inspeccioneu-les.
(4) Determineu si la inspecció lot per lot està qualificada o no, i feu un pla d'eliminació posterior a la inspecció. 2. Exemples d'inspecció
La inspecció d'un determinat producte envasat en lots de 10.000 peces es realitza d'acord amb GB/T2828.1-2003 "Pla de mostreig d'inspecció lot per lot recuperat pel límit de qualitat d'acceptació (AQL)", i s'adopta el nivell d'inspecció general II. . Utilitzeu el pla de mostreig únic d'inspecció normal i comproveu el codi de mida de la mostra de la taula 8-9 a L; a continuació, comproveu la mida de la mostra de la taula 8-10 a 200 i seleccioneu mostres aleatòriament. Segons les tres categories de límits de qualitat de recepció: la categoria A és 1,0, la categoria B és 4,0 i la categoria C és 6,5. Es pot veure a la taula 8-10 que la fila amb el codi de mida de la mostra L i AOL=1,0, 4,0, 6,5 A la intersecció de les columnes, llegiu [5,6], [14,15], [21,
És el nombre de productes rebutjats en tres categoriescaixes de cigarrets de cartró: A, D i C.
Si el nombre de productes defectuosos de la mostra és superior o igual al nombre de productes defectuosos, no és igual al nombre de productes defectuosos. Per exemple, si es treuen 2.000 productes de la línia de producció per a la inspecció i si es troba que el nombre és de 5, es determina que aquest lot de productes d'envasat no és qualificat.
3 productes no estaven qualificats a la categoria A, 4 productes no estaven qualificats a la categoria B, 2 productes no estaven qualificats a la categoria A i B, 3 productes no estaven qualificats a la categoria B i C i 5caixes de cigarrets de cartróEls productes no qualificats de la categoria C. Aleshores, el nombre de productes no qualificats de la categoria A, la categoria B i la categoria C és de 79 i 8, respectivament, i el nombre total de productes no qualificats és de 24. El nombre de productes no qualificats de les categories A, B i C és 7, 7 i 5, respectivament, i el nombre total de productes no qualificats és de 19.
Quan el nombre de productes no qualificats arriba al nombre de rebuig, cal una anàlisi detallada de si aquest lot de productes envasats serà rebutjat. De vegades cal adoptar un enfocament de compromís, com acceptar però advertir que calen mesures correctores, o rebutjar-lo però acceptar-lo després de la classificació o el reprocessament.
Implementació decaixes de cigarrets de cartróinspecció de qualitat dels envasos
caixes de cigarrets de cartróEls productes envasats s'han de controlar de qualitat durant el procés de producció i la maquinària i l'equip s'han d'ajustar en funció de la informació obtinguda per mantenir els valors de qualitat especificats dins dels límits requerits. Després de rebre els productes empaquetats, els usuaris han de realitzar inspeccions de qualitat per determinar si compleixen les especificacions tècniques de fabricació i comprovar si hi ha danys evidents durant el transport.
(1) Contingut del treball d'inspecció de qualitat La inspecció és el dret bàsic dels usuaris a rebre productes. Pot ser una inspecció completa o una inspecció de mostreig. Els continguts bàsics del treball d'inspecció són: ① Formular especificacions tècniques percaixes de cigarrets de cartróproductes d'embalatge. ② Desenvolupar criteris d'avaluació. ③ Utilitzeu eines i mètodes d'inspecció creïbles. ④Registreu les dades d'inspecció. ⑤ Presentar suggeriments per processar els resultats de la inspecció. ⑥ Envieu dades i suggeriments d'inspecció al departament de gestió de qualitat.
(2) Implementació específica de la inspecció de qualitat
La inspecció de qualitat específica de diversoscaixes de cigarrets de cartróproductes d'embalatge és diferent. Aquí prenem com a exemple la inspecció de qualitat d'ampolles i pots de vidre, cartrons plegables, etc. Altres productes es poden utilitzar com a referència.
1. Ampolles i pots de vidre
(1) Especificacions tècniques d'ampolles i pots de vidre
① Forma. La forma bàsica de les ampolles i pots de vidre depèn principalment del tipus i la quantitat d'articles que contenen. Un cop determinada la forma de l'ampolla, s'ha de dibuixar un dibuix de treball per mostrar l'aspecte del recipient. Normalment es representa per tres vistes, vistes ampliades parcials i vistes tridimensionals addicionals. ② Talla. S'han d'anotar les dimensions importants de les ampolles i pots de vidre als dibuixos de treball, amb toleràncies indicades, i també s'han d'incloure altres elements com la capacitat o la capacitat. Les dimensions i toleràncies s'han de negociar amb el fabricant perquè les màquines d'elaboració d'ampolles del fabricant tenen alçades i diàmetres fixos, que sovint limiten la forma i la mida de les ampolles i llaunes. Les màquines de fabricació d'ampolles d'ús habitual limiten generalment l'alçada d'ampolles i llaunes a 25 ~ 300 mm. El diàmetre d'ampolles i llaunes està relacionat amb el nombre d'ampolles i llaunes produïdes en una secció de màquina, i el seu diàmetre és d'entre 12 i 150 mm. ③ Tolerància. Les ampolles de vidre es veuen afectades per alguns factors durant el procés d'emmotllament, provocant algunes diferències de forma i mida. Per tant, s'ha de donar un rang acceptable de variació o tolerància a la mida de les ampolles. Les toleràncies estàndard s'apliquen al volum (ml), la massa (kg), l'alçada (mm) i el diàmetre (mm). La tolerància de capacitat d'ampolles i llaunes petites és del 15% i la tolerància de capacitat d'ampolles i llaunes grans és inferior a l'1%. La tolerància de capacitat de diverses ampolles i llaunes es troba entre aquests dos límits. La tolerància de la massa és aproximadament el 5% de la massa de l'ampolla especificada i el rang de variació d'alçada és del 0,5% al 0,8% de l'alçada total. Per a vials amb un diàmetre mínim d'uns 25 mm, la tolerància del diàmetre és del 8%, per a les ampolles amb un diàmetre màxim de 200 mm, la tolerància és de l'1,5% i per a altres ampolles i llaunes, la tolerància està entre aquests dos límits.
2. Cartró plegable
② Línia de sagnat. Les línies de sagnat han de ser uniformes i d'una certa profunditat perquè el cartró pugui formar un contorn recte i una forma plegada clara. Quan el cartró es plega i s'aplana a 180 °, per tal de minimitzar les esquerdes a la línia de plegat, s'ha d'utilitzar un ganivet de plegat amb rodes transparents per engarzar la línia i el tallador de cartró plegable s'ha d'alinear amb el centre de la línia de plegat. a la superfície de la caixa. Totes les vores troquelades han d'estar netes i planes
Totes les zones que requereixen sagnat s'han de prepressar per garantir una producció normal a l'envàs. ③ Planitud. Els cartrons han de ser plans, sense deformacions ni deformacions, separats entre si o enganxats. ④ Neteja. Netegeu i fregueu els cartrons abans d'envasar-los per eliminar la pols i els residus deixats pel troquelat a la superfície de les cartrons.
⑤Impressió. La impressió del cartró ha de complir els estàndards de color i assegurar-se que els gràfics i el text estiguin coordinats i bonics. ⑥Normes de gestió d'aliments i medicaments.caixes de cigarrets de cartróEls envasos utilitzats en la producció no han de contenir cap substància migratòria que superi els límits establerts per les autoritats alimentàries i farmacèutiques i els seus departaments subordinats.
Confetti.⑦Embalatge i venda. Els cartrons impresos s'han d'embalar d'acord amb la normativa. Es poden empaquetar en caixes de cartró ondulat i segellar-se amb cinta adhesiva, o bé es poden apilar en palets i embolicar-se amb embolcall estirat o retràctil. Cada unitat d'embalatge ha d'indicar el fabricant, nombre de cartrons, tipus i mida de cartró, data de fabricació i número de lot, etc.
⑧ Emmagatzematge i càrrega i descàrrega. Els cartró s'han d'emmagatzemar en un lloc net a temperatura ambient amb una humitat relativa del 40% al 60%. Els cartrons que continguin cartrons no s'han d'apilar als costats, ni s'han de col·locar a prop de radiadors o altres fonts de calor, ni col·locar-los on es facin malbé fàcilment. En terres humits. A l'hora de treure cartrons, seguiu el principi de "primer en entrar, primer en sortir" i obrir tants com feu servir.
(2) Classificació de caixes corrugades no qualificades
① La categoria A no està qualificada. Evita que el cartró contingui productes i impedeix la impressió i el marcatge al cartró.
a. La força d'obertura o la força de rebot del cartró és massa gran.
b. Les dimensions superen la tolerància especificada als plànols de disseny estructural.
c. El cartró està danyat, té forats o rascades, la qual cosa fa que el patró imprès es ratlli o es difumine.
d. Hi ha un error en un o diversos colors impresos.
e. Els colors d'impressió no estan registrats, la qual cosa fa que el patró sigui borrós.
El sagnat està desalineat i no es pot formar, omplir i segellar durantcaixes de cigarrets de cartró producció d'envasos.
② La categoria B no està qualificada. El cartró amb prou feines es pot utilitzar o té un aspecte de mala qualitat.
a. El patró imprès té taques o rascades a la superfície, deixant al descobert el cartró o la pintura de guix.
b. El sagnat incomplet o insuficient dificulta la formació del cartró a la línia de producció d'envasos, la qual cosa comporta una reducció de l'eficiència de l'envasat. c. Quan la solapa automàtica de bloqueig inferior està tancada, l'endoll no s'obre correctament d. Els forats fàcils d'obrir al costat del cartró estan perforats. No apte.
③La categoria C no està qualificada. Només afecta l'aspecte però no l'ús.
a. La superfície d'impressió és rugosa i la qualitat del poliment és deficient.
b. El color d'impressió és lleugerament estàndard.
Els límits de qualitat de recepció no qualificats anteriors són: Classe A 0,4; Classe B 1.0; Classe C 2.5.
(3) Inspecció del cartró S'ha de dur a terme un control i una inspecció de qualitat efectius al fabricant del cartró per assegurar-se que compleix les especificacions tècniques. Si un lot sencer de mercaderies no compleix els requisits a causa del mal rendiment del cartró, el departament de gestió de qualitat del fabricant té dret a sol·licitar una nova inspecció.
En la societat moderna, encara que fentcaixes de cigarrets de cartró, la gent ha establert els conceptes de protecció del medi ambient i desenvolupament sostenible.
Els envasos han de tenir propietats respectuoses amb el medi ambient, lliures de contaminació i fàcils de manejar. La tendència general del desenvolupament econòmic mundial és el concepte de desenvolupament científic de desenvolupament orientat a les persones, integral, coordinat i sostenible. Cal garantir que el creixement econòmic estigui coordinat amb la població, els recursos i el medi ambient, i que es faci igual èmfasi en el desenvolupament econòmic i la protecció del medi ambient. El creixement econòmic s'ha de basar en la capacitat de suport dels recursos i l'entorn ecològic, amb el propòsit de construir una societat orientada a la conservació i respectuosa amb el medi ambient. S'ha format el nou concepte d'"embalatge sostenible" de la gent. Els "envasos sostenibles" requereixen l'optimització dels materials i l'energia que s'han de tenir en compte en el disseny dels envasos, el rendiment i el cost de l'envasat per complir els requisits estàndard del mercat i l'ús de la regeneració encaixes de cigarrets de cartróprocessos de fabricació, transport i reciclatge d'envasos. Energia, ús màxim de materials renovables i reciclables, reciclatge d'alta eficiència, subministrament de matèries primeres valuoses per a productes reciclats, beneficiant persones i grups durant el períodecaixes de cigarrets de cartrócicle de vida dels envasos i garantir la seguretat i la salut. És coherent amb el concepte d'economia circular, és a dir, pren com a nucli l'ús eficient i el reciclatge dels recursos i pren com a característiques bàsiques "baix consum, baixes emissions i alta eficiència". És una alternativa a la "producció massiva, el consum massiu i els residus massius". Un canvi fonamental en el model tradicional de creixement dels recursos. La indústria de l'embalatge s'ha d'adaptar a les necessitats del desenvolupament de l'economia circular. L'embalatge conté una nova definició, que s'anomena "envàs verd".
Hora de publicació: 17-abril-2024