Dos tipus d'errors de diferent naturalesa per acapses de cigarrets de cartróes pot compensar amb diferents mètodes.
Els errors de sistema tenen certes regles canviants. Després d'identificar la seva mida i direcció, es poden resoldre ajustant o revisant l'equip. En el cas dels errors accidentals, sembla que no hi ha regularitat a la superfície. Tanmateix, l'ús de mètodes estadístics matemàtics per esbrinar el patró general d'errors d'embalatge per a un lot de paquets
(1) Determinar el límit de qualitat AQL. El fabricant i l'usuari negocien per determinar el límit de qualitat d'acceptació i escriure'l a l'especificació tècnica o al contracte de comanda. En principi, els límits de qualitat d'acceptació s'estipulen per separat segons la classificació no qualificada. El límit de qualitat de recepció especificat per a la Classe A és inferior al límit de qualitat de recepció especificat per a la Classe B, i el límit de qualitat de recepció especificat per a la Classe C és superior al límit de qualitat de recepció especificat per a la Classe B. A més, podem considerar la possibilitat de reestipular alguns o articles no qualificats individuals de la mateixa categoria, o podem considerar la possibilitat de reestipular el límit de qualitat de recepció entre diferents categories. Els límits de qualitat d'acceptació s'expressen com el nombre de fallades per cada 100 productes envasats. Per exemple, els límits de qualitat d'acceptació per a les caixes de cartró ondulat són: 1,0 per a la Classe A, 4,0 per a la Classe B i 6,5 per a la Classe C.
(2) Determineu el pla de mostreig, és a dir, la mida de la mostra i el nombre d'acceptacions i rebutjos segons el tipus de pla de mostreig. GB/T 2828.1-2003 proporciona plans de mostreig primaris i secundaris normals, estrictes i relaxats. Això és per tal que el rigor del pla es pugui canviar de manera oportuna segons els canvis de qualitat i es pugui aconseguir un efecte de mostreig més satisfactori amb una mostra més petita. La taula 8-10 és un pla de mostreig per a la inspecció normal com a referència.
(3) Prendre mostres i inspeccionar-les.
(4) Determinar si la inspecció lot per lot és qualificada o no qualificada i elaborar un pla d'eliminació posterior a la inspecció. 2. Exemples d'inspecció
La inspecció d'un determinat producte envasat en lots de 10.000 unitats es duu a terme d'acord amb GB/T2828.1-2003 "Pla de mostreig d'inspecció lot per lot recuperat per límit de qualitat d'acceptació (AQL)", i s'adopta el nivell d'inspecció general II. Utilitzeu el pla de mostreig únic d'inspecció normal i comproveu el codi de mida de mostra de la Taula 8-9 a L; a continuació, comproveu la mida de mostra de la Taula 8-10 a 200 i seleccioneu mostres aleatòriament. Segons les tres categories de límits de qualitat de recepció: la Categoria A és 1.0, la Categoria B és 4.0 i la Categoria C és 6.5. Es pot veure a la Taula 8-10 que la fila amb el codi de mida de mostra L i AOL=1.0, 4.0, 6.5 A la intersecció de les columnes, llegiu [5,6], [14,15], [21,
És el nombre de productes rebutjats en tres categories per acapses de cigarrets de cartró: A, D i C.
Si el nombre de productes defectuosos de la mostra és superior o igual al nombre de productes defectuosos, no és igual al nombre de productes defectuosos. Per exemple, si es treuen 2.000 productes de la línia de producció per a la seva inspecció i si es determina que el nombre és 5, es determina que aquest lot de productes d'embalatge no està qualificat.
3 productes no estaven qualificats a la categoria A, 4 productes no estaven qualificats a la categoria B, 2 productes no estaven qualificats a les categories A i B, 3 productes no estaven qualificats a les categories B i C, i 5capses de cigarrets de cartróels productes no estaven qualificats a la categoria C. Aleshores, el nombre de productes no qualificats a les categories A, B i C és de 79 i 8 respectivament, i el nombre total de productes no qualificats és de 24. El nombre de productes no qualificats a les categories A, B i C és de 7, 7 i 5 respectivament, i el nombre total de productes no qualificats és de 19.
Quan el nombre de productes no qualificats arriba al número de rebuig, cal una anàlisi detallada per determinar si aquest lot de productes envasats serà rebutjat. De vegades cal adoptar un enfocament de compromís, com ara acceptar-lo però advertir que calen mesures correctores, o rebutjar-lo però acceptar rebre'l després de la classificació o el reprocessament.
Implementació decapses de cigarrets de cartróinspecció de qualitat d'envasos
capses de cigarrets de cartróEls productes envasats han de ser controlats per la seva qualitat durant el procés de producció, i la maquinària i l'equipament s'han d'ajustar en funció de la informació obtinguda per mantenir els valors característics de qualitat especificats dins dels límits requerits. Després de rebre els productes envasats, els usuaris han de dur a terme inspeccions de qualitat per determinar si compleixen amb les especificacions tècniques de fabricació i comprovar si hi ha danys evidents durant el transport.
(1) Contingut del treball d'inspecció de qualitat La inspecció és el dret bàsic dels usuaris a rebre productes. Pot ser una inspecció completa o una inspecció per mostreig. El contingut bàsic del treball d'inspecció és: ① Formular especificacions tècniques per acapses de cigarrets de cartróproductes d'embalatge. ② Desenvolupar criteris d'avaluació. ③ Utilitzar eines i mètodes d'inspecció creïbles. ④Registrar les dades d'inspecció. ⑤ Presentar suggeriments per al processament dels resultats de la inspecció. ⑥Presentar les dades d'inspecció i els suggeriments al departament de gestió de qualitat.
(2) Implementació específica de la inspecció de qualitat
La inspecció de qualitat específica de diversoscapses de cigarrets de cartróEls productes d'embalatge són diferents. Aquí prenem com a exemple la inspecció de qualitat d'ampolles i pots de vidre, caixes plegables, etc. Es poden utilitzar altres productes com a referència.
1. Ampolles i pots de vidre
(1) Especificacions tècniques per a ampolles i pots de vidre
①Forma. La forma bàsica de les ampolles i pots de vidre depèn principalment del tipus i la quantitat d'elements que contenen. Un cop determinada la forma de l'ampolla, s'ha de dibuixar un dibuix de treball que mostri l'aspecte del recipient. Normalment es representa mitjançant tres vistes, vistes parcials ampliades i vistes tridimensionals addicionals. ②Mida. Les dimensions importants de les ampolles i pots de vidre s'han d'indicar als dibuixos de treball, amb les toleràncies indicades, i també s'han d'incloure altres elements com la capacitat o la capacitat. Les dimensions i les toleràncies s'han de negociar amb el fabricant, ja que les màquines de fabricació d'ampolles del fabricant tenen altures i diàmetres fixos, que sovint limiten la forma i la mida de les ampolles i llaunes. Les màquines de fabricació d'ampolles que s'utilitzen habitualment limiten l'alçada de les ampolles i llaunes a 25~300 mm. El diàmetre de les ampolles i llaunes està relacionat amb el nombre d'ampolles i llaunes produïdes en una secció de la màquina, i el seu diàmetre és d'entre 12 i 150 mm. ③Tolerància. Les ampolles de vidre es veuen afectades per alguns factors durant el procés de modelat, cosa que provoca algunes diferències de forma i mida. Per tant, s'ha de donar un rang acceptable de variació o tolerància a la mida de les ampolles. Les toleràncies estàndard s'apliquen al volum (mL), la massa (kg), l'alçada (mm) i el diàmetre (mm). La tolerància de capacitat de les ampolles i llaunes petites és del 15%, i la tolerància de capacitat de les ampolles i llaunes grans és inferior a l'1%. La tolerància de capacitat de diverses ampolles i llaunes es troba entre aquests dos límits. La tolerància de massa és aproximadament del 5% de la massa especificada de l'ampolla, i el rang de variació d'alçada és del 0,5% al 0,8% de l'alçada total. Per a vials amb un diàmetre mínim d'uns 25 mm, la tolerància de diàmetre és del 8%, per a ampolles amb un diàmetre màxim de 200 mm, la tolerància és de l'1,5%, i per a altres ampolles i llaunes, la tolerància es troba entre aquests dos límits.
2. Caixa plegable
② Línia d'indentació. Les línies d'indentació han de ser uniformes i d'una certa profunditat perquè la caixa pugui formar un contorn recte i una forma plegada clara. Quan la caixa es plega i s'aplana a 180°, per tal de minimitzar les esquerdes a la línia de doblegat, s'ha d'utilitzar un ganivet de doblegat amb rodes transparents per crimpar la línia, i el tallador de plegat de la caixa ha d'estar alineat amb el centre de la línia de doblegat a la superfície de la caixa. Totes les vores tallades amb troquel han de ser netes i planes.
Totes les zones que requereixin indentació s'han de premsar prèviament per garantir una producció normal de l'embalatge. ③Planitud. Els cartrons han de ser plans, sense deformacions ni deformacions, separats entre si o enganxats. ④Neteja. Netegeu i fregueu els cartrons abans d'embalar-los per eliminar la pols i els residus que ha deixat el troquel a la superfície dels cartrons.
⑤Impressió. La impressió a la caixa ha de complir els estàndards de color i garantir que els gràfics i el text estiguin coordinats i siguin bonics. ⑥Normativa de gestió d'aliments i medicaments.capses de cigarrets de cartróEls envasos utilitzats en la producció no han de contenir cap substància migratòria que superi els límits establerts per les autoritats alimentàries i farmacèutiques i els seus departaments subordinats.
Confeti.⑦Embalat i vendes. Els cartrons impresos s'han d'embalar d'acord amb la normativa. Es poden embalar en caixes de cartró ondulat i segellar-les amb cinta adhesiva, o es poden apilar en palets i embolicar-los amb film elàstic o retràctil. Cada unitat d'embalatge ha d'indicar el fabricant, el nombre de cartrons, el tipus i la mida dels cartrons, la data de fabricació i el número de lot, etc.
⑧Emmagatzematge, càrrega i descàrrega. Les caixes de cartró s'han d'emmagatzemar en un lloc net a temperatura ambient amb una humitat relativa del 40% al 60%. Les caixes de cartró no s'han d'apilar de costat, ni s'han de col·locar a prop de radiadors o altres fonts de calor, ni en llocs on es puguin fer malbé fàcilment. En terres humits. Quan traieu les caixes de cartró, seguiu el principi de "primer a entrar, primer a sortir" i obriu tantes com utilitzeu.
(2) Classificació de caixes ondulades no qualificades
① La categoria A no està qualificada. Impedeix que la caixa contingui productes i impedeix la impressió i el marcatge a la caixa.
a. La força d'obertura o força de rebot de la caixa és massa gran.
b. Les dimensions superen la tolerància especificada als dibuixos de disseny estructural.
c. El cartró està malmès, té forats o ratllades, cosa que fa que el patró imprès quedi ratllat o borrós.
d. Hi ha un error en un o diversos colors impresos.
e. Els colors d'impressió no estan registrats, cosa que fa que el patró quedi borrós.
La indentació està desalineada i no es pot formar, omplir ni segellar durantcapses de cigarrets de cartró producció d'envasos.
② La categoria B no està qualificada. El cartró és gairebé inutilitzable o sembla de mala qualitat.
a. El patró imprès té taques o ratllades a la superfície, deixant al descobert cartró o pintura calcària.
b. Una indentació incompleta o insuficient dificulta la formació de la caixa a la línia de producció d'envasos, cosa que redueix l'eficiència de l'envasament. c. Quan la solapa de bloqueig inferior automàtica està tancada, el sòcol no s'obre correctament. d. Els forats fàcils d'obrir al lateral de la caixa estan perforats. No és adequat.
③La categoria C no té cap qualificació. Només afecta l'aspecte, però no l'ús.
a. La superfície d'impressió és rugosa i la qualitat del polit és deficient.
b. El color d'impressió és lleugerament estàndard.
Els límits de qualitat de recepció sense qualificar anteriors són: Classe A 0,4; Classe B 1,0; Classe C 2,5.
(3) Inspecció del cartró El fabricant del cartró ha de dur a terme un control de qualitat i una inspecció eficaços per garantir que compleix les especificacions tècniques. Si un lot complet de productes no compleix els requisits a causa d'un mal rendiment del cartró, el departament de gestió de qualitat del fabricant té dret a sol·licitar una nova inspecció.
En la societat moderna, tot i fercapses de cigarrets de cartró, la gent ha establert els conceptes de protecció del medi ambient i desenvolupament sostenible.
Els envasos han de tenir propietats respectuoses amb el medi ambient, sense contaminació i fàcils de manipular. La tendència general del desenvolupament econòmic mundial és el concepte de desenvolupament científic orientat a les persones, integral, coordinat i sostenible. Cal garantir que el creixement econòmic estigui coordinat amb la població, els recursos i el medi ambient, i que es posi el mateix èmfasi en el desenvolupament econòmic i la protecció del medi ambient. El creixement econòmic s'ha de basar en la capacitat de càrrega dels recursos i l'entorn ecològic, amb l'objectiu de construir una societat orientada a la conservació i respectuosa amb el medi ambient. S'ha format el nou concepte de "envasos sostenibles" per a la gent. Els "envasos sostenibles" requereixen que s'optimitzin els materials i l'energia que s'han de tenir en compte en el disseny dels envasos, el rendiment i el cost dels envasos per complir els requisits estàndard del mercat, i l'ús de la regeneració encapses de cigarrets de cartróprocessos de fabricació, transport i reciclatge d'envasos. Energia, ús màxim de materials renovables i reciclables, reciclatge d'alta eficiència, subministrament de matèries primeres valuoses per a productes reciclats, beneficiant individus i grups durant elcapses de cigarrets de cartrócicle de vida dels envasos i garantint la seguretat i la salut. És coherent amb el concepte d'economia circular, és a dir, pren la utilització eficient i el reciclatge dels recursos com a nucli i pren com a característiques bàsiques "baix consum, baixes emissions i alta eficiència". És una alternativa a "producció massiva, consum massiu i residus massius". Un canvi fonamental en el model tradicional de creixement dels recursos. La indústria de l'envasament s'ha d'adaptar a les necessitats del desenvolupament de l'economia circular. Els envasos contenen una nova definició, que s'anomena "envasament verd".
Data de publicació: 17 d'abril de 2024