• Envasos de cànnabis i marihuana per a dispensari amb etiqueta THC i caixa de cànem

caixa antiga personalitzada per a caixes d'escuradents

caixa antiga personalitzada per a caixes d'escuradents

Descripció breu:

Descripció de la caixa d'escuradents:

Tipus de decoració i accessoris de taula: Portaescuradents
Material: Paper,
Característica: En estoc, decent i embalatge
Lloc d'origen: Guangdong, Xina
Nom de la marca: Fuliter
Número de model: FL010-caixa de pals de dents
Mida: Personalitzada
Color: Segons el vostre disseny
Quantitat: 5000 unitats
Temps de mostra: 5-7 dies
Temps de producció: 2-3 setmanes
Forma de pagament: TT, WU
Lloc d'origen: Dongguan
Nom del producte: Caixa de paper per a escuradents de fusta per a embalatge de escuradents
Comprador comercial: Restaurants, menjar ràpid i serveis de menjar per emportar, fabricació d'aliments i begudes
Temporada: Cada dia
Estil de disseny: Minimalista, Transicional, Oriental

Detall del producte

Etiquetes de producte

Des de principis del segle XXI, el nostre país ha proposat fermament el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la qual cosa ha convertit molts productes tradicionals fets a mà en fabricació digital, intel·ligent i mecanitzada, respectuosa amb el medi ambient i renovable. Això millora considerablement l'eficiència de la producció i estalvia temps i costos. El mateix passa amb la producció de caixes d'escuradents, de manera que el procés en el procés de producció de la caixa d'embalatge:
1. En primer lloc, cal tallar el paper a la cara del paper segons les especificacions de producció.
2. Poseu el paper facial a l'equip d'impressió intel·ligent per imprimir el paper facial.
3. Fer un motlle de ganivet per a cervesa, la cervesa és una part important del procés de producció. En aquest enllaç, el ganivet i el dau han d'estar alineats, i la inexactitud del ganivet i el dau afectarà seriosament el producte acabat fet de tota la caixa d'envasament.
4. Per a la sobre-enganxament del paper facial, aquest procés serveix per protegir el paper facial de la mòlta, etc., quan es produeix la caixa d'embalatge.
5. Col·loqueu la targeta de teixit sota el manipulador i realitzeu una sèrie de processos com ara enganxar la caixa, de manera que surti la caixa d'embalatge del producte semielaborat.
6. La línia de muntatge transporta la caixa enganxada convencionalment a la posició de la màquina de conformació automàtica i la col·loca manualment al motlle de conformació, inicia la màquina i la màquina de conformació condueix seqüencialment al costat llarg, es plega cap al costat llarg, prem el costat curt del blister i prem el costat curt. Bombolla, la màquina farà rebotar les caixes a la línia de muntatge.
7. Finalment, poseu la caixa empaquetada a la dreta a través del control de qualitat, plegueu-la amb cartró, netegeu la cola i detecteu els productes defectuosos.
Hem de parar atenció a alguns detalls en el procés de fabricació de la caixa d'embalatge. Problemes comuns que requereixen la nostra atenció: 1. Presteu atenció a la part frontal i posterior del paper facial durant el procés de cocció per evitar que el paper facial passi a través de la cola, cosa que provocarà que la cola s'obri a la vora de la caixa. 2. Presteu atenció als angles alts i baixos en empaquetar la caixa de cartró, ja que en cas contrari la caixa s'aixafarà a la màquina d'emmotllar. 3. Quan utilitzeu la màquina d'emmotllar, presteu atenció al fet que no hi hagi cola al pinzell, al pal i a la fulla, ja que també farà que la cola s'obri a la vora de la caixa. 4. El gruix de la cola s'ha d'ajustar segons el paper. No es permet degotar cola a les dents ni utilitzar cola blanca respectuosa amb el medi ambient a base d'aigua. 5. També cal tenir en compte que la caixa d'embalatge no pot tenir vores buides, obertures de cola, marques de cola, orelles arrugades, angles d'esclat ni grans biaixos de posicionament (el posicionament de la màquina s'estableix a aproximadament més o menys 0,1 MM). En tot el procés de producció, la caixa s'ha d'utilitzar amb un dau abans de la producció.

Proveu una mostra i, a continuació, procediu a la producció en massa després de confirmar que no hi ha cap problema, per tal d'evitar la possibilitat de modificació si hi ha algun problema amb el dau i, finalment, confirmeu que no hi ha cap problema abans de la producció en massa. La caixa està ben feta.

Fuliter pot millorar els vostres productes!


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el
    //